江苏阿尔菲特科技有限公司
电话
imgboxbg
您现在的位置:
首页
/
技术专栏

新闻中心

钣金自动仓储系统
由钣金自动化仓储管理系统平台、立体货架、自动化仓储设备三大部分构成的钣金自动化仓储系统是面向钣金制造企业的仓储自动化和信息化的整体解决方案。
查看详情 白箭头 黑箭头
WMS智能仓库管理系统
钣金自动化仓库WMS平台是集仓库管理及仓库自动化设备控制的管理系统平台。钣金自动化仓库WMS平台采用BS架构设计,用户可以通过电脑终端登录平台进行访问操作。
查看详情 白箭头 黑箭头
钣金柔性生产线(FMC/FMS)
钣金柔性生产线由软件ERP、APS、MES、PDM、编程软件、能耗监测系统及生产线运行监控系统和硬件数控冲床、激光、单塔或双塔料库、板材定位机、龙门式吸盘、卸料移载机
查看详情 白箭头 黑箭头
钣金自动上下料系统
本设备用于钣金生产中,3mm及以下各种板料。在加工设备旁,集中地存料,为生产设备自动上下板,并堆垛放置。设备能够支持钣金生产24小时的自动的材料供给和产品堆垛。自动完成材料的单张取板、搬入、加工后产品的搬出及堆垛操作。本设备主要与数控冲床和激光配套,可适用于国内外多个品牌的设备,针对不同设备,有多种配套选择,并接受客户特殊定制。   设备型号 AFTJA 两班倒 原材料 最大板料尺寸           mm 2500×1250 最大板料尺寸          mm 500×500 板料厚度               mm 3mm及3mm以下 板料材质 冷板、不锈钢板、铝板等 装载高度 原材料(含托板)       mm 340(包含木托板) 半成品(含托板)       mm 500(包含木托板) 装载重量                         kg 3T 2.0 出库方向 转塔侧 冲床毛刷台面高度        mm 294840.0 1000±50 动作速度 单张板料起吊         m/min 6 709680.0 上料框架进出         m/min 6 夹持送料移动         m/min 36 交换台进出库         m/min 20 操作方式 自动、半自动、手动 可搭配设备品牌 AMADA、芬宝、通快、村田、亚威,金方圆等等 设备安装位置 数控机床左/右侧 装置尺寸(X/Y/H) 4350×3270×1810 整机重量                          kg 3T(不含固定升降机) 电源容量                         KVA 4        
查看详情 白箭头 黑箭头
自动搬运系统(AGV、RGV、链条机等)
(一)AGV 无人搬运车(Automated Guided Vehicle,简称AGV),指装备有电磁或光学等自动导引装置,能够沿规定的导引路径行驶,具有安全保护以及各种移载功能的运输车,工业应用中不需驾驶员的搬运车,以可充电之蓄电池为其动力来源。一般可透过电脑来控制其行进路线     以及行为,或利用电磁轨道(electromagnetic path-following system)来设立其行进路线,电磁轨道黏贴於地板上,无人搬运车则依循电磁轨道所带来的讯息进行移动与动作。 AGV以轮式移动为特征,较之步行、爬行或其它非轮式的移动机器人具有行动快捷、工作效率高、结构简单、可控性强、安全性好等优势。与物料输送中常用的其他设备相比,AGV的活动区域无需铺设轨道、支座架等固定装置,不受场地、道路和空间的限制。因此,在自动化物流系统中,最能充分地体现其自动性和柔性,实现高效、经济、灵活的无人化生产。 自动导航运输车 车操作面板上设定目标站点,自动停止在目标站点 缓启动和缓停止功能,平稳启动无冲击 车辆之间、车辆端部的远程防撞功能(车辆之间3米减速,2米停止) 车辆前面障碍物(包括人)的安全防撞功能 机械防撞缓冲系统(触点开关电气急停,40mm行程缓冲防撞杆) 车辆控制箱(急停、前行、停止、目标站点、故障显示、电源容量、喇叭控制等设置) 声光报警安全信号灯 蓄电池的人工或自动充电功能 触摸屏设定和显示功能 车辆呼叫控制台  车辆呼叫和等待显示 车辆当前位置显示 远程控制管理系统(触摸屏和PLC、无线通讯) 移动设备的无线联网和控制管理 车辆工作调度(最高级别) 车辆参数设定 车辆工作记录 车辆故障记录 车辆维修保养状态显示 车辆当前位置显示 (二)RGV     产品特点: 1、控制系统是由世界名牌的PLC、变频器、光电开关、拉近开关和工业无线摇控等高科技自动化电子元件组成。 2、高度智能化、运行的程序科学、严谨清晰、动作准确无误。 3、结构合理、性能稳定、响应迅速。 4、所有控制柜和控制台的按钮、指示灯标牌、标识文字清晰明确、员工操作简单易懂。 5、所有控制系统的电子元件布置结构合理、标识的文字和线号清晰准确,维修非常方便。 6、举升小车具有防撞功能;当车体前方有障碍物时,防撞状态触发,小车停止运行,保障操作员工的人身安全,安全系数非常高。 7、机械传动和行走部件结实经久耐用,能保证长时间,高节拍的稳定运转,用成本低、故障率低。后期维护维修过程简单快捷。 8、小车运行系统一生产大链系统的配合,通过高科的自动化电子元件,实现 了高度的智能化配合,小车运行系统,生产运行系统,生产大链系统完全做到了同步运行。 9、与其它同类产品相比,经济、实用、性能价格比高。 技术规格:环境使用温度:-25度--55度,最大承重量:1.5吨,最大车速:80米/分钟 使用范围:RGV具有动态移栽的特点,能使物料在不同工位之间的传送及输送线布局更加紧凑、简捷,从而提高物料的输送效率。因此,RGV在自动化物流系统中应用较为普遍。  
查看详情 白箭头 黑箭头
自动折弯系统
KUKA库卡折弯机器人工作站选用的库卡机器人型号为德国KUKA两台KR150-2型工业机器人。该KUKA库卡机器人每台负载能力为150/130/110kg,最大作用范围2700/2900/3100mm,6轴,重复精确度<±0,06mm,控制系统KRC2。公司可以根据用户的要求进行非标准折弯形式设计,在库卡折弯机器人系统软件中设定。进行库卡折弯机器人工作站,实现库卡机器人的智能化,快捷,高效率,高精度的作业要求。其他设备还包括: 1、机器人抓手 2、变位工作台 3、工件货盘架 4、上下料输送装置 5、视觉系统 6、RASCellControl 7、安全围栏及安全门  
查看详情 白箭头 黑箭头
自动焊接系统
● 世界先进水平的焊接和自动化专业技术 ● 标准配置或客户定制的自动化焊接单元 ● 本地化的技术支持 ● 综合应用分析能力 ● 交钥匙工程,安装好立即开始运转 ● 专业的技术服务、培训 ● 可以为客户提供包括库卡、发那科、松下、安川等品牌在内的整体焊接解决方案。  
查看详情 白箭头 黑箭头
钣金精益生产管理
为钣金企业提供卓有成效的“教练式精益管理”“卓越绩效数据化”管理咨询模式。通过管理与技术变革项目小组为企业提供驻企实战性管理辅导、技术改造服务,并通过与企业方互动探讨的工作方式,结合本公司的管理技术与核心咨询工具:一个流、双控法、三约法则、四标四化、7MS管理系统进行落地推行,将企业全盘运营管理的流程制度标准化,动作规范化,控制精细化,总结数据化。 我们的精益生产辅导注重个性化与专业化服务,为客户量身定制“长效性”管理模式,在咨询服务过程中,咨询团队把丰富的管理经验与“拼命”工作的敬业精神与健康的思想传递给企业,给予企业注入新鲜的血液与创新的持续动力,为客户建立卓有成效的个性化管理模式,并为企业奠定优秀而又健康的企业文化基础,保证企业服务质量与打造可持续性经营发展模式。 ● 标准智能化:企业建立统一的管理模式与产品制造标准,并投入机器人和自动化应用在制造企业中。 ● 数据信息化:实时反映企业各个环节的状况与公司经营可见可控的业绩,让管理者及时作出调整。  ● 数据精细化:精细化管理都要求管理系统能够实时准确计算生产车间的实际执行状况,将企业成本控制在最低水平,并大量减少管理、文职类人员。 ● 精细化:企业的各个环节得到有效控制,信息流得到高效反馈,流程制度精细化,成本透明化的控制。 ● 规范化:统一了流程、标准、行为动作得到有效的控制,保障运营系统健康运行   企业家九大困惑: ● 客户之痛-如何让20%的客户产生80%的业绩,只需花20%的精力去维护? ● 团队之痛-怎么改变“老板在跑步,干部在漫步,员工在原地踏步的现象? ● 绩效之痛-如何让员工付出得到合理分配?如何让员工轻松工作却成绩斐然? ● 管控之痛-如何才能让你心想事成、胸有成竹、轻松解围,做老板该做的事情? ● 行业之痛-是什么造成了行业标准,政策规范一直隐晦不明、暗礁重重险象环生? ● 市场之痛-如何改变市场竞争激烈、利润下滑、销售不理想、员工流动性大现象? ● 资金之痛-如何控制资金断链,避免资金问题导致企业运作困难、风险丛生? ● 风险之痛-如何控制各种问题产生的风险,尤其是企业内外部生存环境的风险? ● 产品之痛-如何控制同质不同价、同价不同市的红海纷争,让产品有价值与绝对优势?   企业综合绩效管理 方案模块 解决问题 工作诊断内容 实用方法 诊断模块 1、系统诊断企业成本与效率问题 A、成本降低管理诊断 指标分析 B、营销管理系统诊断 市场战略分析 C、企业生产基础改善诊断 定点分析 D、企业生产作业改善诊断 问卷分析 E、质量保证管理诊断 体系对标 F、订单交期管理诊断 满意度调查 G、降低库存管理诊断 盘点分析与数据分析 H、全员生产管理诊断 雷达图诊断 L、设备与工艺管理诊断 生产保障诊断 J、企业部门协同诊断 流程分析 组织模块 2、建设理念一致的降本增效组织 A、沟通理念、承诺目标、目标实现控制、目标绩效管理 增景顾问 专题培训 A、降低材料成本 标准材料管理 B、降低间接成本 能效管理 降本模块 3、系统地降低企业成本 C、降低销售成本 供应链优化 D、降低财务损失 优化周转 E、降低质量成本 减少失效成本 F、降低固定单元成本 优化产能利用 A、企业价值流分析 VSM 现场模块 4、建设高效的现场 B、生产现场改善流程 DMAIC B、生产现场改善方法 5WHY分析 C、生产现场改善提案 专案攻关控制 设备模块 5、提升设备综合效率 A、设备的精益点检 TPM分析与管理 B、设备的精益保养 三要素控制 A、快速换模换线 SMED B、全员生产管理 TPM 增效模块 6、系统地实施高效的精益运营 C、生产布局优化 LAYOUT D、同步流动生产 JIT E、标准化作业 SOP F、流程优化与固化 BPR 总结模块 7、持续改善与总结评价 A、全面推广持续改善活动 PDCA循环 B、总结评价与先进表彰 成果制度 绩效模块 8、激励与绩效管理的有效结合 A、员工行为要素横向控制与制约,绩效考核激励 绩效激励 B、企业各部门重要数据指标控制管理与考核   驻企咨询三大阶段 系统调研诊断阶段 实施现场管理动作阶段 管理系统固化移交阶段 1、此阶段是为了更好的掌握企业经营的薄弱环节和失控点,为企业准确把脉 2、从市场营销管理、人力资源管理、计划管理、生产管理、物料管理、品质管理及技术研发等七大系统全面深入的进行调研诊断。 1、慧企企管派专家进驻企业,通过调研现场发现问题,解决问题,同时策划长期有效运作的管理系统。 2、专家老师针对企业的调研实况设计出《企业管理变革设计方案》,同时成立“管理变革领导小组”,对企业管理体系建设进行变革,指导并协助企业人员进行管理瓶颈攻关、流程再造、建立企业经营数据管理体系,打造企业管理团队,推动企业管理变革的进行。 通过前两个阶段的运行,管理变革已见成效,企业的各项管理动作亦逐步形成,再通过固化阶段与动作控制系统,使之常态化、系统化,最终实现企业的管理人员能够按照管理变革的模式及方法,能自行的不断革新,为企业的永续经营提供核动力。   制造中心计划改善项目启动大会   制造中心计划改善项目誓师大会   数据指标 改善前 改善后 变化比率 总产值 1856万/月 2308万/月 提升24.35% 人均产值 43178/月 52163/月 提升20.81% 制程合格率 89.6%/月 98.75/月 提升9.15% 交期达成率 79/月 96.9/月 提升17.9% 客诉次数 27次/月 6次/月 减少21次 出货合格率 87%/月 99.1%/月 提升12.1% 异常工时/月 536/h 131/h 减少405/H 帐物卡准确率 81.3%/月 99.5/月 提升18.2%  
查看详情 白箭头 黑箭头
钣金信息化管理系统(钣金专用)
  一般ERP系统功能 钣金信息化管理系统 建置成本 昂贵的建置成本,增加人力 系统运算代替人工,减少人力 背景 以财务建设为主体企业 以制造综合管理和成本管理为主体 订单 无 系统评审、目标评估交期、缺料 产能规划、分析 无 分析报表 多工厂协同,车间与周边协同 无 系统统一规划、分配,生产流监控和反馈 外协 否 纳入物料需求和计划范围 主生产技术MPS 手工制订 有限能力自动分析、调整、制定 物料需求计划MRP 不考虑产能,无精确控制 自动分析材料利用率、调整物料、库存对冲 采购 历史与成本无对接 考虑、分析市场和公司成本,订单成本管控 CAD/CAM开发 无 开发配套的CAD/CAM并与系统信息交换 生产计划安排(天) 手工计划 有限能力自动计划 工时标准化 无 CAD中下数制和工时标准化系统 生产车间排程 手工安排 有限能力自动安排 技术管理 无 BOM自动汇总,图纸管理,料号管理    
查看详情 白箭头 黑箭头
上一页
1
2

服务热线:

0519-83332269

(工作日 早8:30-18:00)

联系:刘先生
手机:
13347886282
邮箱:airfit2008@163.com

客服微信:

客服微信

电话:0519-83332269
传真:0519-83332269
地址:常州市武进区科教城中科创业中心A1-808室

Copyright © 2020  江苏阿尔菲特科技有限公司  版权所有   网站建设:中企动力  常州   苏ICP备20046131号-2  本网站已支持IPV6